El moldeo por inyección de plástico es una de las tecnologías de procesamiento de plástico más usadas desde que se planteó por primera vez a finales del siglo XIX, ya que permite producir en masa componentes complejos de forma relativamente simple y económica.
La inyección de plástico es un proceso de fabricación por el que se obtienen piezas con una forma determinada, al introducir dentro de un molde, generalmente de acero, plástico fundido mediante el uso de altas presiones y temperaturas.
Fases del proceso:
El ciclo de inyección consta de 5 fases:
Cierre de molde
El molde de acero tiene las figuras de la pieza grabadas, y una serie de canales o bebederos que distribuirán el plástico desde la boquilla del husillo hasta la cavidad del molde. Este molde se cierra a grandes presiones.
Llenado
El plástico, que llega a la máquina de inyección en forma de gránulos, se introduce desde la tolva de la máquina al husillo que está a alta temperatura.
Una vez fundido el plástico, el husillo avanza e inyecta el plástico fundido al interior del molde para llenar sus cavidades.
Es una fase en la que interesa un llenado rápido de la pieza casi en su totalidad, ya que el fundido al entrar en contacto con las paredes del molde a mucha menor temperatura comienza a solidificarse.
Compactación
En esta fase se mantiene una presión controlada en la unidad de inyección durante un tiempo determinado. La finalidad es terminar de rellenar la pieza tras la fase de llenado.
Es una fase crucial para tener un buen acabado y mantener una buena dimensionalidad de la pieza terminada.
Enfriamiento
El plástico se enfría en el molde gracias a los sistemas de refrigeración de este, adoptando la forma de la cavidad grabada. Mientras ocurre este proceso, el husillo comienza a recargarse para la siguiente inyectada.
Apertura y expulsión de la pieza.
Una vez solidificado, el molde se abre y deja salir las piezas, que son empujadas a través de expulsores.
Usos de la inyección de plástico
En las últimas décadas, el plástico ha sustituido a materiales más difíciles de procesar, como la madera, metales, cerámica o fibras naturales.
Mediante la inyección de plástico se pueden obtener productos con geometrías complicadas y con una muy alta precisión. Además, el proceso permite fabricar estas piezas en masa a un bajo coste por unidad.
Dependiendo del tipo de plástico y sus propiedades, este material puede utilizarse en diversos sectores, desde el sanitario, al alimentario o cosmético y packaging, fabricando diferentes piezas de forma eficiente y veloz.
Inyección de plástico a medida en Metalgar
En Metalgar aplicamos este proceso a diario: contamos con una batería de 13 inyectoras de entre 15 y 250 TN, tres de ellas eléctricas en interior de Sala Limpia ISO 8 / clase D, aptas para trabajar en los sectores médico, farmacéutico y cosmético.
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